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氧气过滤器

更新时间:2024-04-16

浏览次数:5998

设备型号:

生产地址:温州市

简要描述:
氧气过滤器是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器,过滤器同分流锥、过滤网管组成,水流推力主要起到气体分流,因而避免过滤网受正面引起的破裂。
连接形式其他材质碳钢,不锈钢,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜

氧气过滤器
 

公称通径 DN200 压力环境 常压 工作温度 常温 主体材料 碳钢
驱动方式 自动 流动方向 单向 连接形式 法兰 密封形式 硬密封
过滤速度 12m/min 样式 直通式 原理 滤网过滤 适用介质 氧气
使用温度 150 过滤精度 80 标准 国标 滤网 80目镍铜合金

氧气过滤器可谓是输送介质管道上的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用以消除介质中的杂质,借以保达到护阀门及设备正常使用的目的。

一、氧气过滤器工作原理:
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器,过滤器同分流锥、过滤网管组成,水流推力主要起到气体分流,因而避免过滤网受正面引起的破裂。气体过滤器广泛用于工业生产部门中气体过滤。

二、主要特点:
1、适用于易燃、易爆、含尘气体的管道过滤。
2、在出厂时严格按脱脂工艺清洗除油除锈,用户可直接将其与管道安装后投运。
3、具有确保氧气设备安全运行、正常供气的作用,因而已被冶金、化工、机械加工等行业广泛选用。
4、滤筒(内管)和外筒与管道在同一直线,因而气流能较平缓地进入滤筒内,基本上无紊流产生,压损小于0.02MPa。

三、使用范围:
氧气过滤器是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器,适用于空气、氮气、氧气等气体的过滤,过滤器由分流锥、过滤网管组成,水流推力主要起到气体分流,可有效避免过滤网受正面引起的破裂。

四、在使用安装氧气过滤器时,需要严格遵守一系列的安全措施和操作规程,以确保操作的安全性和设施的完整性。以下是针对安装和使用注意事项的详细概述:
1、禁止油脂:在安装和维护过程中,必须确保操作环境无油脂,避免任何油脂进入氧气管道或过滤器内。如果不慎有油脂污染,必须重新进行脱脂处理,以防生产安全事故。
2、避免振动:安装位置应远离振动源,因为振动可能导致拦截在滤芯上的粉尘因相互撞击而引发爆燃。
3、有效接地:为了防止静电累积,设备必须有效接地,以降低因静电引发的爆燃风险。
4、控制温度:避免在阳光直射或高温环境下安装过滤器,这会增加安全风险。
5、检查压降:定期监测过滤器的压降,及时更换滤芯,以防止由于过滤器压差过大造成滤芯损坏,进而导致燃爆事故。
6、管道长度要求:进出口侧的不锈钢管长度应不小于五倍管外径且不小于1.5米的直管段,以确保流动稳定和杂质的有效去除。
7、防止逆流:在正常工作情况下,禁止发生逆流,因为这可能引起剧烈摩擦和过热,存在安全隐患。
8、缓慢开启阀门:系统调试和维护后,应缓慢打开过滤器前后的阀门,以免对过滤器造成冲击。
9、减少管道变径:安装和选型时应尽量减少管道变径,因为变径处可能产生冲击和热能累积,同时加快氧气流速,增加滤芯的冲击力,从而增加风险。
10、低流速设计:在选型时,应尽可能满足低流速的要求,以减少对滤芯的冲击和摩擦,降低安全风险。
11、排除风险:在安装和使用过程中,应识别并排除所有潜在的风险点,采取预防措施,确保安全。
总结来说,在安装和使用氧气过滤器时,必须遵循严格的安全规范和操作指南,以防止油脂污染、振动、静电、高温等风险因素,确保氧气系统的安全稳定运行。

五、技术参数:
氧气过滤器结构 
 
氧气过滤器滤网的特殊设计提高了在滤芯内部喷射的实际效果,所有残留物都将从光滑的内腔中冲洗掉。当过滤装置进出口贸易之间的压力差恢复或计时器设置时间结束时,原材料在整个过程中继续流动,软化器使用的水更少,保持了连续性,并采用自动化技术进行制造。

截止目前,氧气过滤器已深入了我们生活中的方方面面,在医药行业,食用加工等行业都有它的身影。比如说医药行业使用的病人使用的氧气呼吸过滤器,血液过滤器等,食用加工车间需要使用到空气过滤器还有粉尘过滤器等,这些都是需要过滤器来达到一个非常精纯的使用环境。

六、应用领域

氧气过滤器应用领域

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